Là nguồn năng lượng sạch quan trọng cho quá trình chuyển đổi năng lượng toàn cầu, khí đốt tự nhiên phải đối mặt với những thách thức tạp chất phức tạp trong toàn bộ chuỗi khai thác, thu gom, vận chuyển và chế biến.
Trong quá trình khai thác mỏ khí, khí tự nhiên đi kèm với các hạt rắn như cát hình thành và cành giâm; trong quá trình nén và vận chuyển, dầu bôi trơn máy nén dễ hình thành các hạt sương mù dầu; và độ ẩm bão hòa trong khí tự nhiên kết hợp với các thành phần có tính axit như hydro sunfua và carbon dioxide để tạo thành các giọt ăn mòn. Nếu không được xử lý hiệu quả, các tạp chất này không chỉ làm giảm nhiệt trị và chất lượng của khí tự nhiên mà còn gây ra các mối nguy hiểm nghiêm trọng về an toàn: các hạt rắn gây hao mòn và rò rỉ các bộ phận chính xác như xi lanh và van máy nén; sương dầu làm ô nhiễm chất xúc tác trong các đơn vị xử lý tiếp theo; các giọt ăn mòn làm tăng tốc độ ăn mòn và thủng đường ống và thiết bị, thậm chí có thể dẫn đến tai nạn nổ.
Theo dữ liệu của ngành, lỗi thiết bị do tạp chất gây ra chiếm 35% tổng số lỗi trong các nhà máy xử lý khí tự nhiên, làm tăng chi phí vận hành và bảo trì (O&M) khoảng 20% -40%. Do đó, công nghệ lọc và tách hiệu quả và ổn định đã trở thành yêu cầu cốt lõi đối với các nhà máy khí tự nhiên nhằm đảm bảo an toàn sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và kiểm soát chi phí vận hành.
-Ứng dụng kịch bản đầy đủ của thiết bị lọc Hanzhikang trong các nhà máy xử lý khí tự nhiên
Dựa trên các đặc điểm của quy trình xử lý khí tự nhiên, Hanzhikang đã phát triển một-giải pháp lọc quy trình đầy đủ bao gồm "chiết xuất - nén - khử nước - tinh chế - vận chuyển". Nhắm mục tiêu các loại tạp chất và yêu cầu xử lý của các liên kết khác nhau, chúng tôi cung cấp thiết bị phù hợp chính xác và hỗ trợ kỹ thuật:
Ứng dụng thiết bị lọc Hanzhikang trong các nhà máy xử lý khí tự nhiên
|
Kịch bản ứng dụng |
Những thách thức cốt lõi |
Điểm đau kỹ thuật |
Giải pháp Hán Chi Khang |
Hiệu ứng ứng dụng |
|
Bảo vệ đầu vào/đầu ra của máy nén |
Ô nhiễm hạt rắn của dầu bôi trơn; mòn xi lanh và vòng đệm; rò rỉ sương dầu gây ô nhiễm hệ thống hạ lưu |
Độ chính xác của các bộ lọc truyền thống không đủ; dễ tắc nghẽn dẫn đến tăng chênh lệch áp suất |
Hanzhikang-bộ lọc dầu bôi trơn hiệu quả cao (độ chính xác lọc lên tới 3μm) + thiết bị giám sát hạt trực tuyến (giám sát cấp độ ISO 4406 theo thời gian thực-), được trang bị phương tiện lọc kỵ nước |
Tỷ lệ hao mòn thiết bị giảm 80%; chu kỳ thay thế dầu bôi trơn tăng gấp đôi; thời gian ngừng hoạt động hàng năm giảm hơn 120 giờ |
|
Khử nước dầu ngưng tụ |
Hàm lượng nước quá cao trong dầu ngưng tụ (yêu cầu Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05%), gây ăn mòn đường ống và hỏng hóc thiết bị |
Thiết bị tách thông thường không thể loại bỏ được nước nhũ hóa; hiệu quả tách dễ bị dao động nhiệt độ |
Hanzhikang-chất lỏng{1}}kết hợp chất lỏng hiệu quả cao (áp dụng công nghệ kết tụ nhiều lớp) với các phần tử lọc khử nhũ tương, thích hợp với phạm vi nhiệt độ rộng từ -20 độ ~ 80 độ |
Hàm lượng nước trong dầu ngưng tụ được kiểm soát ổn định dưới 0,03%; tỷ lệ ăn mòn đường ống giảm 65% |
|
Lọc trước cho Bộ phân tách |
Tạp chất rắn và các giọt chất lỏng có kích thước lớn{0}}làm tắc nghẽn thiết bị phân tách; tuổi thọ của chất hấp phụ bị rút ngắn |
Đánh chặn tạp chất không đầy đủ; tải phân tách quá mức |
Bộ lọc hạt có độ chính xác cao-hanzhikang (độ chính xác lọc 1μm) + bộ phận xử lý trước-với cấu trúc lọc gradient |
Chu kỳ bảo trì máy tách tăng gấp ba lần; chi phí thay thế chất hấp phụ giảm 40% |
|
Tái sử dụng/xả nước sản xuất |
Hydrocacbon tự do và chất rắn lơ lửng trong nước không đáp ứng tiêu chuẩn xả thải ra môi trường và yêu cầu tái sử dụng |
Hiệu suất tách của thiết bị xử lý truyền thống thấp; chi phí vận hành cao |
Thiết bị tách màng Hanzhikang (sử dụng màng sợi rỗng PVDF) + hệ thống lọc sâu với lưu lượng xử lý có thể tùy chỉnh |
COD nước thải Nhỏ hơn hoặc bằng 50mg/L; hàm lượng chất rắn lơ lửng Nhỏ hơn hoặc bằng 10mg/L; Tỷ lệ tuân thủ 100% về xả thải; tỷ lệ tái sử dụng tăng lên 85% |
|
Bảo vệ hệ thống giải pháp Amin |
Sol khí và các hạt rắn trong dung dịch amin gây ăn mòn thiết bị và phân hủy amin |
Khó khăn trong việc loại bỏ tạp chất tốt; mất dung dịch amin cao |
Bộ lọc đặc hiệu khí Hanzhikang-lỏng (kích thước hạt tách tối thiểu 0,1μm) + dung dịch amin-bộ lọc đặc biệt có thiết kế chống ăn mòn axit và kiềm |
Tốc độ phân hủy amin giảm 70%; lỗi ăn mòn thiết bị giảm 90%; chi phí bổ sung amin giảm 50% |
Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm: So sánh hiệu suất của thiết bị tách khí-lỏng
Với thiết kế cấu trúc cải tiến và lựa chọn phương tiện lọc chất lượng cao,-khí hiệu suất cao{2}}của Hanzikang vượt trội hơn thiết bị phân tách truyền thống ở các chỉ số hiệu suất chính, cung cấp các giải pháp ổn định và hiệu quả hơn cho các nhà máy khí đốt tự nhiên:
|
Loại thiết bị |
Kích thước giọt có thể tháo rời tối thiểu (μm) |
Giảm áp suất vận hành (MPa) |
Độ nhạy với tải chất lỏng tăng |
Nhạy cảm với dòng chảy tăng |
Nhạy cảm với dòng chảy giảm |
Điều kiện làm việc áp dụng |
Chi phí vận hành (RMB/1000 m³) |
|
Hanzhikang-Khí hiệu suất cao-Máy kết hợp lỏng |
＜0.1 |
0.02-0.05 |
Vô cảm |
Nhẹ đến không có |
Vô cảm |
Hàm lượng chất lỏng cao, tạp chất cao, biến động dòng chảy lớn |
0.8-1.2 |
|
Máy khử sương mù truyền thống |
5 |
0.03-0.06 |
Rất nhạy cảm |
Rất nhạy cảm |
Nhạy cảm |
Hàm lượng chất lỏng thấp, dòng chảy ổn định |
1.5-2.0 |
|
Máy tách cánh |
10 |
0.02-0.04 |
Nhạy cảm vừa phải |
Nhạy cảm vừa phải |
Nhạy cảm |
Trung bình-hàm lượng chất lỏng thấp, kích thước hạt tạp chất lớn |
1.2-1.6 |
Các tính năng sản phẩm cốt lõi và-Trao quyền cho giá trị đa chiều
Thông qua đổi mới công nghệ và tối ưu hóa quy trình, thiết bị lọc Hanzhikang đã hình thành nên lợi thế cốt lõi là “hiệu quả cao, ổn định, tiết kiệm và khả năng thích ứng”, tạo ra giá trị toàn diện cho khách hàng từ hiệu suất kỹ thuật đến chi phí vận hành:
|
Các tính năng cốt lõi |
Nguyên tắc thực hiện kỹ thuật |
Ưu điểm trực tiếp |
Giá trị cốt lõi của khách hàng |
|
Sự phân tách siêu chính xác- |
Áp dụng phương tiện lọc tổng hợp nhiều lớp tích hợp các cơ chế kết hợp, chặn và hấp phụ |
Tỷ lệ loại bỏ chất lỏng trên một đơn vị thể tích Lớn hơn hoặc bằng 99,9%; Giảm 30% số phần tử lọc cần thiết |
tiết kiệm không gian 40%; giảm tần suất thay thế bộ lọc; Chi phí bảo trì hàng năm thấp hơn 25%-30% |
|
Thiết kế tối ưu hóa luồng-cao |
Mô phỏng động lực học chất lỏng để tối ưu hóa cấu trúc kênh dòng chảy và giảm sức cản cục bộ |
Tốc độ dòng khí ổn định (Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5m/s); thiết bị cỡ nòng thích ứng với DN50-DN1200 |
Không cần mở rộng thêm; chi phí đầu tư thấp hơn 15%; Chu kỳ cài đặt ngắn hơn 30% |
|
Hiệu suất chống biến động{0}}mạnh mẽ |
Cấu trúc điều chỉnh dòng chảy thích ứng và thiết kế hỗ trợ đàn hồi cho vật liệu lọc |
Hiệu suất tách ổn định dưới dao động dòng chảy ±30% và dao động áp suất ±20% |
Tỷ lệ chất lượng sản phẩm tăng lên 99,8%; Giảm 50% tần suất kiểm tra O&M |
|
Công nghệ truyền thông lọc lâu dài |
Sợi thủy tinh nhập khẩu + lớp phủ PTFE giúp chống mài mòn và chống ăn mòn |
Tỷ lệ chặn tạp chất rắn Lớn hơn hoặc bằng 99,5%; Tuổi thọ của phương tiện lọc dài hơn 1,5 lần |
Chi phí thay thế bộ lọc thấp hơn 40%; giảm phát sinh chất thải nguy hại; tuân thủ các yêu cầu về môi trường |
|
Thiết kế đào tạo cấp trung học thấp |
Cấu trúc hướng dẫn luồng được sắp xếp hợp lý + đơn vị chụp giai đoạn sau{1}}để tránh tái nguyên tử hóa giọt nước |
Hàm lượng khí lỏng sau khi tách Nhỏ hơn hoặc bằng 5mg/m³; không có ô nhiễm thứ cấp |
Cải thiện sự ổn định hoạt động của các đơn vị hạ nguồn; Tỷ lệ tuân thủ độ tinh khiết của sản phẩm 100% |
Giải pháp điểm yếu của ngành và hướng nâng cấp công nghệ trong tương lai
Ngành công nghiệp lọc khí tự nhiên hiện nay phải đối mặt với ba điểm yếu cốt lõi: khả năng thích ứng kém với điều kiện làm việc khắc nghiệt (nhiệt độ cao, áp suất cao, hàm lượng tạp chất cao), vận hành và bảo trì thiết bị truyền thống thường xuyên và khó cân bằng hiệu quả tách và tiêu thụ năng lượng.
Hanzhikang giải quyết những thách thức này thông qua những đổi mới công nghệ sau:
- Khả năng thích ứng với điều kiện khắc nghiệt: Đã phát triển thiết bị lọc đặc biệt chịu được nhiệt độ -40 độ ~150 độ và áp suất 25MPa, sử dụng các vật liệu chống ăn mòn-như hợp kim titan và Hastelloy để đáp ứng nhu cầu của các tình huống phức tạp như vùng biển sâu- và các mỏ khí có độ axit cao.
- Nâng cấp O&M thông minh: Các mô-đun giám sát IoT tích hợp để dự đoán tuổi thọ của phần tử bộ lọc, giám sát chênh lệch áp suất theo thời gian thực và chẩn đoán lỗi từ xa, tạo ra một hệ thống lọc thông minh "không có người trực".
- Tiết kiệm năng lượng và giảm mức tiêu thụ: Tối ưu hóa các kênh dòng chảy và phát triển phương tiện lọc-hiệu quả cao để giảm hiện tượng sụt giảm áp suất vận hành thiết bị, tiết kiệm 15%-20% năng lượng so với thiết bị truyền thống và hỗ trợ các mục tiêu carbon kép.
Giới thiệu về Hanzhikang: Tập trung vào lọc chất lỏng, nâng cao năng lực phát triển chất lượng cao-của ngành năng lượng
Là doanh nghiệp hàng đầu về công nghệ lọc và tách chất lỏng của Trung Quốc, Hanzhikang đã tham gia sâu vào ngành này trong 15 năm, nắm giữ hơn 20 bằng sáng chế cốt lõi và thành lập-trung tâm công nghệ doanh nghiệp cấp tỉnh và phòng thí nghiệm lọc chất lỏng. Các sản phẩm cốt lõi của công ty bao gồm máy kết tụ khí-lỏng, bộ lọc chất lỏng-rắn, thiết bị tách màng, v.v., được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, hóa chất than, khí tự nhiên, điện và các ngành công nghiệp khác. Phục vụ hơn 500 khách hàng, bao gồm các doanh nghiệp năng lượng lớn như CNPC, Sinopec và CNOOC.
Tuân thủ khái niệm cốt lõi là "theo định hướng nhu cầu khách hàng,{1}}đổi mới công nghệ", Hanzhikang cung cấp các dịch vụ toàn bộ-vòng đời{3}}từ thiết kế giải pháp, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành cho đến vận hành và bảo trì sau{4}}bán hàng. Đối với nhu cầu cá nhân hóa của ngành khí tự nhiên, chúng tôi có thể tùy chỉnh các giải pháp độc quyền theo công suất xử lý, loại tạp chất, thông số điều kiện làm việc, v.v. Với giá trị cốt lõi là "tinh lọc hiệu quả, vận hành ổn định và tối ưu hóa chi phí", Hanzhikang giúp các nhà máy khí tự nhiên nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi và đạt được sự phát triển bền vững.